【技術分野】

【0001】

【背景技術】

【0002】

【0003】

【0004】

【0005】

【先行技術文献】

【発明の概要】

プラスチック製の小型ファスナで扉を筐体に固定することで、簡単に扉を固定することができるが、プラスチック製の小型ファスナは破損するおそれがある。 また、ねじを用いて扉を固定することで、扉の耐震性の向上が見込めるが、ねじ落下のおそれがある。そして、万が一ねじが落下すると、筐体内で短絡事故が発生するおそれがある。 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ねじで扉を固定する扉構造において、ねじ落下を防止する技術を提供することを目的としている。

上記目的を達成する本発明の扉構造の一態様は、
開口が形成された筐体と、
前記筐体に支持され、前記開口を開閉する扉と、
前記筐体の開口の縁部に備えられ、前記開口を閉塞した扉を固定するねじと、を備え、
前記扉は、
前記筐体の開口を塞ぐ主面部と、前記主面部の端部から垂直方向に延在する側部を備え、
前記扉の主面部には、前記ねじが通過可能な径の大きな穴と、前記ねじが固定される径の小さな穴が、一部が重なるように並んで形成されたダルマ穴が形成され、
前記扉の側部には、前記扉を筐体に支持する支持部材が設けられ、前記扉が前記支持部材を回転軸として回動可能に支持された、ことを特徴としている。 また、上記目的を達成する本発明の扉構造の他の態様は、上記扉構造において、
前記扉の主面部の端部には、前記ねじが固定される切欠きが形成された、ことを特徴としている。 また、上記目的を達成する本発明の扉構造の他の態様は、上記扉構造において、
前記扉の側部に、前記支持部材が挿通される長孔が形成された、ことを特徴としている。 また、上記目的を達成する本発明の扉構造の他の態様は、上記扉構造において、
前記縁部の前記筐体内側に摺動可能に設けられ、前記ねじが固定される器具板を備え、
前記縁部には、前記器具板に備えられたねじの軸が挿通される長孔が形成された、ことを特徴としている。 また、上記目的を達成する本発明の扉構造の他の態様は、上記扉構造において、
前記筐体と前記扉の間に、ガスケットが備えられた、ことを特徴としている。

以上の発明によれば、ねじで扉を固定する扉構造において、ねじ落下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１実施形態に係る扉構造を構成する扉の斜視図である。

【図2】（ａ）扉の支持部の拡大斜視図、（ｂ）扉の端部の拡大斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る扉の開閉動作を説明する説明図であり、（ａ）ねじで扉が固定された状態を示す図、（ｂ）扉を固定するねじが緩められた状態を示す図、（ｃ）扉をスライドさせた状態を示す図、（ｄ）扉を回動させた状態を示す図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係る扉構造を構成する扉の斜視図である。

【図5】（ａ）筐体の側部の分解斜視図、（ｂ）器具板の斜視図、（ｃ）扉の下端部の斜視図である。

【図6】第２実施形態に係る扉の開閉動作を説明する説明図であり、（ａ）ねじで扉が固定された状態を示す図、（ｂ）扉を固定するねじが緩められた状態を示す図、（ｃ）器具板をスライドさせた状態を示す図、（ｄ）扉を回動させた状態を示す図である。

【図7】従来技術に係る扉構造の斜視図である。

【図8】（ａ）扉の支持部の拡大斜視図、（ｂ）扉の支持部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

本発明の実施形態に係る扉構造について、図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る扉構造を示す図であり、扉１は、筐体２に回動可能に支持される。

筐体２は、扉１により開閉される開口２ａを有しており、開口２ａの縁部２ｂには、開口２ａを塞いだ扉１を固定するねじ３が設けられる。また、筐体２の開口面と垂直に設けられる筐体２の側部２ｃの隅には、扉１を回動可能に支持するリベット４が設けられる。縁部２ｂは、開口２ａの周りに設けられた幅を持った部分であり、例えば、筐体２の側部２ｃの開口２ａ側の端部を折り曲げて形成される。

ねじ３は、扉１の回転軸に対して垂直方向に延びる１対の縁部２ｂにそれぞれ設けられる。ねじ３を締結して、扉１が筐体２に固定される。実施形態の説明では、各縁部２ｂに２つのねじ３が設けられた例を示しているが、ねじ３は各縁部２ｂに１つ以上備えればよい。また、ねじ３を、扉１の回転軸と平行に延びる縁部に設ける態様とすることもできる。

リベット４は、筐体２の向かい合う１対の側部２ｃに設けられる。リベット４は、側部２ｃに形成された孔に設けられる。図８（ｂ）に示したリベット１１と同様に、扉１と筐体２の間には座金（図示せず）が設けられ、扉１と筐体２の間に座金を挟んでリベット４（および留め具）で固定して、扉１が回転可能に筐体２に支持される。そして、リベット４を回転軸として扉１が回動し、扉１の開閉動作が行われる。

扉１は、筐体２の開口２ａを塞ぐ主面部１ａと、主面部１ａの側端から垂直方向に延在する側部１ｂを備える。側部１ｂは、扉１の回転軸に対して垂直方向に延びる主面部１ａの側端にそれぞれ設けられる。主面部１ａには、ねじ３の固定部であるダルマ穴１ｃおよび切欠き１ｄが形成される。また、扉１の側部１ｂには、リベット４が挿通される長孔１ｅが形成される。ダルマ穴１ｃおよび切欠き１ｄは、筐体２の開口２ａを閉じたときに筐体２の縁部２ｂと向かい合う主面部１ａに形成される。

図２（ａ）に示すように、ダルマ穴１ｃは、ねじ３が通過可能な径の大きい穴と、ねじ３の軸が設けられ、ねじ３で固定される径の小さい穴が、一部が重なるように並んで形成された形状をしている。ダルマ穴１ｃは、扉１を回動して開口２ａを閉じた後、扉１をスライドさせる方向に、径の小さい穴と径の大きな穴が順に並ぶように配置される。また、図２（ｂ）に示すように、扉１の端部では、ねじ３が通過可能な径の大きい穴を省略することが可能となるので、ねじ３の軸が設けられ、ねじ３で固定される小さな穴である切欠き１ｄが形成される。なお、図２（ａ）、（ｂ）では、説明のため、ねじ３およびリベット４の記載を省略している。

また、図２（ａ）に示すように、扉１の側部１ｂには、リベット４が挿通される長孔１ｅが形成される。長孔１ｅは、扉１の回転軸に対して垂直方向（扉１の主面と平行方向）に延びるように形成される。長孔１ｅを形成することで、扉１の主面と平行方向に扉１をスライド可能となる。

図３を参照して、扉１の開閉動作について説明する。図３（ａ）に示すように、開口２ａを閉じた扉１は、ねじ３（４点）で固定される。扉１を開く際、ねじ３が筐体２の縁部２ｂから外れない程度に緩められる（図３（ｂ）に示す）。次に、扉１の主面（筐体２の開口面）と平行方向に扉１がスライドされる（図３（ｃ））。図３（ｃ）において、扉１の移動方向を矢印で示す。そして、図３（ｄ）に示すように、リベット４を回転軸として扉１を回動して、扉１が開かれる。このとき、ダルマ穴１ｃや切欠き１ｄによって、緩めたねじ３を避けることができ、ねじ３を外すことなく扉１を開けることができる。扉１を閉める際には、扉１を開ける動作と逆の動作を行うことによって、扉１が閉じられる。

以上のような、本発明の第１実施形態に係る扉構造によれば、ねじ３を緩めるだけで、扉１の開閉が可能となる。つまり、ねじ３を落とすリスクなく、ねじ３を用いて扉１を強固に筐体２に固定することができる。その結果、扉１の耐震性能が向上する。また、蝶番を使用することなく、非常に簡単な構造で扉１の開閉を行う扉構造を構成することができる。

すなわち、扉１の側部１ｂにリベット４が挿通される長孔１ｅを形成することで、扉１の回転軸に対して垂直方向に扉１がスライド可能となる。また、扉１の主面部１ａにダルマ穴１ｃおよび切欠き１ｄを形成することで、緩めたねじ３を避けて扉１を回動させることができる。

また、本発明の第１実施形態に係る扉構造によれば、ねじ３の脱落を防止できるだけでなく、ねじ３（例えば、金属製のねじ３）を用いて扉１を固定することで、扉１を固定する固定具の破損を抑制し、鉄粉等の発生も抑制することができる。その結果、筐体２の内部に通電部があった場合でも、ねじ３の脱落や鉄粉の発生による短絡事故の発生を抑制することができる。

また、扉１または筐体２に扉１の密閉性を向上させるガスケットを備えた場合でも、ねじ３を締結することで扉１と筐体２の間に設けられたガスケットに均一に圧力をかけることができる。例えば、扉１の４点をねじ３で固定する等、ねじ３を各縁部２ｂに複数備えることで、ガスケットに均一に圧力をかけることができる。その結果、防水や防塵のために筐体２の開口２ａを密閉することができる。

図４は、本発明の第２実施形態に係る扉構造を示す図であり、扉５は、筐体６に回動可能に支持される。なお、第２実施形態に係る扉構造の説明において、第１実施形態に係る扉構造と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

扉５は、筐体６の開口６ａを塞ぐ主面部５ａと、扉５の主面部５ａの側端に設けられる側部５ｂを備える。側部５ｂは、扉５の回転軸に対して垂直方向に延びる主面部５ａの側端にそれぞれ備えられる。主面部５ａには、ねじ３の固定部であるダルマ穴５ｃおよび切欠き５ｄが形成される。また、側部５ｂには、リベット４が挿通される孔が形成される。ダルマ穴５ｃおよび切欠き５ｄは、筐体６の開口６ａを閉じたときに筐体６の縁部６ｂと向かい合う主面部５ａに形成される。

筐体６は、扉５により開閉される開口６ａを有しており、開口６ａの縁部６ｂには、開口６ａを塞いだ扉５を固定するねじ３が設けられる。ねじ３は、縁部６ｂに沿って設けられる器具板７に設けられる。また、筐体６の開口面と垂直に設けられる筐体６の側部６ｃの隅には、扉５を回動可能に支持するリベット４が設けられる。リベット４を回転軸として扉５が回動する。リベット４は、筐体６の向かい合う側部６ｃにそれぞれ設けられる。

図５（ａ）に示すように、縁部６ｂは、開口６ａの周りに設けられた幅を持った部分であり、例えば、筐体６の側部６ｃの開口６ａ側の端部を折り曲げて形成される。さらに、縁部６ｂの開口６ａ方向に延在した先端部に、折り曲げ部６ｄが設けられる。折り曲げ部６ｄは、例えば、断面コ字状に折り曲げられており、この折り曲げ部６ｄにより器具板７が縁部６ｂに摺動可能に支持される。また、縁部６ｂには、ねじ３の軸が挿通される長孔６ｅが形成される。扉５の回転軸から遠い方の縁部６ｂの端部には、切欠き６ｆが形成されており、この切欠き６ｆにおいて、器具板７の端部（後に詳細に説明する器具板７のつまみ部７ｂ）が露出している（例えば、図５（ｃ）に示す）。

器具板７は、ねじ３可動用の部材である。図５（ｂ）に示すように、器具板７は、縁部６ｂの筐体６内側に摺動可能に支持される板状の部材である。器具板７には、ねじ３が設けられる孔７ａが形成される。孔７ａは、例えば、バーリング加工により形成される。また、器具板７の端部には、縁部６ｂに沿って器具板７を摺動させるためのつまみ部７ｂが設けられる。つまみ部７ｂは、器具板７の摺動面よりも筐体６の外側に突出するように備えられる。つまみ部７ｂは、縁部６ｂの端部と係止可能な状態で、切欠き６ｆに設けられる。

図５（ｃ）に示すように、ダルマ穴５ｃは、第１実施形態に係る扉構造のダルマ穴１ｃと同様であり、ねじ３が通過可能な径の大きい穴と、ねじ３の軸が設けられ、ねじ３で固定される径の小さい穴が、一部が重なるように並んで形成された形状をしている。また、扉５の端部では、ねじ３が通過可能な径の大きい穴を省略することが可能となるので、ねじ３の軸が設けられ、ねじ３で固定される小さな穴である切欠き５ｄが形成される。

図６を参照して、扉５の開閉動作について説明する。図５（ａ）に示すように、開口６ａを閉じた扉５は、ねじ３（４点）で固定される。ねじ３を器具板７に締結することで、扉５と筐体６の縁部６ｂが固定される。扉５を開く際、ねじ３が器具板７から外れない程度に緩められる（図５（ｂ）の状態）。ねじ３を緩めることで、筐体６と器具板７の間に隙間ができ、器具板７のスライドが可能となる。次に、器具板７が縁部６ｂに沿ってスライドされる（図５（ｃ）の状態）。図５（ｃ）において、器具板７のスライド方向を図中に黒矢印で示す。そして、図５（ｄ）に示すように、扉５がリベット４を回転軸として回動して、扉５が開かれる。このとき、ダルマ穴５ｃや切欠き５ｄによって、緩めたねじ３を避けることができ、ねじ３を外すことなく扉５を開けることができる。扉５を閉める際には、扉５を開ける動作と逆の動作を行うことによって、扉５が閉じられる。

以上のような、本発明の第２実施形態に係る扉構造によれば、ねじ３を緩めて器具板７をスライドするだけで、扉５の開閉が可能となる。つまり、ねじ３を落とすリスクなく、ねじ３を用いて扉５を強固に筐体６に固定することができる。その結果、扉５の耐震性能が向上する。また、蝶番を使用することなく、非常に簡単な構造で扉５の開閉動作を行う扉構造を構成することができる。

すなわち、筐体６の縁部６ｂと摺動可能な器具板７を設けることで、扉５の回転軸に対して垂直方向（すなわち、筐体６の開口面と垂直方向）に扉５を固定するねじ３がスライド可能となる。また、扉５の主面部５ａにダルマ穴５ｃおよび切欠き５ｄを形成することで、緩めたねじ３を避けて扉５を回動させることができる。

また、本発明の第２実施形態に係る扉構造によれば、ねじ３の脱落を防止できるだけでなく、ねじ３（例えば、金属製のねじ３）を用いて扉５を固定することで、扉５を固定する固定具の破損を抑制し、鉄粉等の発生も抑制することができる。その結果、筐体６の内部に通電部があった場合でも、ねじ３の脱落や鉄粉の発生による短絡事故の発生を抑制することができる。

また、扉５や筐体６に扉５の密閉性を向上させるガスケットを備えた場合でも、ねじ３を締結することで扉５と筐体６の間に備えられたガスケットに均一に圧力をかけることができる。例えば、扉５の４点をねじ３で固定する等、ねじ３を各縁部６ｂに複数備えることで、ガスケットに均一に圧力をかけることができる。その結果、防水や防塵のために筐体６の開口６ａを密閉することができる。

以上、具体的な実施形態を示して本発明の扉構造について説明したが、本発明の扉構造は、実施形態に限定されるものではなく、その特徴を損なわない範囲で適宜設計変更が可能であり、設計変更されたものも、本発明の技術的範囲に属する。

例えば、扉１に形成された長孔１ｅや筐体６の縁部６ｂに形成される長孔６ｅは、必ずしも長孔の形状に限定されるものではなく、扉１（または、器具板７に設けられたねじ３）がスライド可能であれば、径の大きな孔であってもよい。

【符号の説明】

【0043】

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】