【技術分野】

【0001】

【背景技術】

【0002】

【0003】

【先行技術文献】

【発明の概要】

しかし、天井パネルを取り付ける位置は高いため、天井パネルを支えながら天井パネルを取り付ける作業は作業者にとって非常に負担が大きかった。 このように、建物の躯体に天井パネルを取り付ける際の効率的かつ安定な作業の実施が課題となっている。 本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、天井パネルを建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる天井パネル施工方法を提供することにある。

前記課題は、本発明の天井パネル施工方法によれば、建物を構成する躯体に天井パネルを取り付ける天井パネル施工方法であって、前記天井パネルが略鉛直となるように前記躯体から懸下する天井パネル懸下工程と、前記天井パネルを前記躯体に固定する天井パネル取付工程と、を行うことにより解決される。 上記のように構成された本発明の天井パネル施工方法によれば、天井パネルが略鉛直となるように躯体から懸下されることで、天井パネルが躯体に固定されるまでは、作業者の頭上の空間が天井パネルによって塞がれることがない。したがって、天井パネルを建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる。また、天井パネルの施工性が向上し、工期を短縮することが可能となる。 また、上記の構成において、前記天井パネルは、第１天井パネルと、該第１天井パネルに隣接する第２天井パネルと、を含み、前記天井パネル取付工程において、前記第１天井パネルを前記躯体に固定した後、前記第２天井パネルを前記躯体に固定する前に前記第１天井パネルの上に断熱材を配置する断熱材施工工程を行うとよい。
上記の構成では、第１天井パネルの上に断熱材を配置する作業を、第２天井パネルが配置される前の空間を介して行うことができるため、断熱材の施工が容易なものとなる。 また、上記の構成において、前記天井パネルは、外枠部と、前記外枠部の間に配される中間部と、前記外枠部及び前記中間部を連結する複数の接続部と、を備える格子形状をなす枠体であり、前記天井パネル懸下工程において、前記天井パネルの外周を構成する前記外枠部及び前記接続部で囲まれる面が略鉛直となるように前記天井パネルを前記躯体から懸下するとよい。 また、上記の構成において、前記天井パネル懸下工程を行う前に、前記躯体に係合する係合部を有する第１部材と、前記天井パネルを保持する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材を連結する連結部材と、を備える天井パネル仮受用治具を用意する天井パネル仮受用治具用意工程と、前記天井パネルに前記天井パネル仮受用治具を取り付ける治具取付工程と、前記天井パネルに取り付けられた前記天井パネル仮受用治具を前記躯体に係合させる係合工程と、を行うとよい。
上記の構成では、天井パネル仮受用治具によって天井パネルが略鉛直となるように躯体から懸下されるため、天井パネル懸下工程を容易に行うことが可能となる。 また、上記の構成において、前記治具取付工程において、前記天井パネルには前記天井パネル仮受用治具が所定距離離間して２つ取り付けられるとよい。
上記の構成では、１つの天井パネルに対して２つの天井パネル仮受用治具が所定距離離間して取り付けられるため、天井パネル懸下工程において安定して天井パネルを懸下することができる。 また、上記の構成において、前記躯体が梁であり、前記係合工程において前記天井パネル仮受用治具の前記係合部を前記梁のフランジに係合するとよい。
上記の構成では、天井パネル仮受用治具の係合部を、梁のフランジに対して係合させるという簡易な操作で天井パネルを梁に対して仮受けすることができる。

本発明に係る天井パネル施工方法によれば、天井パネルが略鉛直となるように躯体から懸下されることで、天井パネルが躯体に固定されるまでは、作業者の頭上の空間が天井パネルによって塞がれることがない。したがって、天井パネルを建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる。また、天井パネルの施工性が向上し、工期を短縮することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】天井パネルを懸下した建物の躯体の構成を模式的に示す図である。

【図2】天井パネルの構成を示す図である。

【図3A】本実施形態に係る天井パネル施工方法で用いる天井パネル仮受用治具の正面図である。

【図3B】本実施形態に係る天井パネル施工方法で用いる天井パネル仮受用治具の上面図である。

【図3C】本実施形態に係る天井パネル施工方法で用いる天井パネル仮受用治具の側面図である。

【図4】天井パネル仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す模式図である。

【図5】天井パネル仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す説明図である。

【図6】本実施形態に係る天井パネル施工方法のフロー図である。

【図7】本実施形態に係る天井パネル施工方法の枠部材懸下工程において、天井パネル仮受用治具を用いて天井パネルを懸下した状態を示す模式的説明図である。

【図8】本実施形態に係る天井パネル施工方法の第１枠部材取付工程において、第１枠部材を躯体に取り付けた状態を示す模式的説明図である。

【発明を実施するための形態】

以下、図１乃至図８に基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る天井パネル施工方法について説明する。本実施形態に係る天井パネル施工方法は、戸建住宅等の建物１の躯体に対して、天井パネル６を取り付ける作業において実施される方法である。

図１には、建設作業中の建物１の構造を部分的に示した。図１に示されるように、建物１は、梁２、柱３等の躯体を備える。なお、図１においては、建物１の構造を簡略化して示しているため、実際の構造とは相違する点が含まれていることがある。

梁２は、例えば金属製の梁（鉄骨梁）であり、上端及び下端部にはフランジ２Ａが形成されている。梁２は、上端と下端のフランジ２Ａの間がウェブ２Ｂで接続された断面略Ｈ形状のＨ形鋼の鉄骨梁であり、フランジ２Ａが地面に対して水平に配置されている。柱３は、例えば金属製の柱（鉄骨柱）であり、梁２とボルト５により連結されている。所定サイズの角材である不図示の桟木が、梁２の下において、不図示の天井吊ランナーにより梁２に対して固定されている。天井吊ランナーは上部のクリップ部がフランジ２Ａに係止されるとともに、天井吊ランナーの下部がビス等の取付具により桟木と固定されている。

図２に、天井パネル６の構成例を示す。図２に示されるように、天井パネル６は、外枠部材６Ａ（外枠部）と、外枠部材６Ａの間に配される中間部材６Ｂとを、複数の接続部材６Ｃ（接続部）により連結した格子形状をなす枠体である。２本の接続部材６Ｃの長手方向における一方の端部付近には、それぞれネジ６Ｄが取り付けられている。なお、図２に示す天井パネル６は、接続部材が５本の２Ｐサイズであるが、天井パネル６としては、３Ｐサイズ（接続部材６Ｃが７本）や、４Ｐサイズ（接続部材６Ｃが９本）のものも例示される。

＜天井パネル仮受用治具１０＞
次に、図３Ａ乃至３Ｃを参照しながら、本実施形態に係る天井パネル施工方法で用いる天井パネル仮受用治具１０の構成について説明する。天井パネル仮受用治具１０は、各部材を金属、樹脂、木などの材料を適宜用いて作製することが可能である。

図３Ａには、天井パネル仮受用治具１０の正面図を、図３Ｂには、天井パネル仮受用治具１０の上面図を、図３Ｃには、天井パネル仮受用治具１０の側面図を示した。

図３Ａに示されるように、天井パネル仮受用治具１０は、主な構成として躯体係合部材２０（第１部材）と、パネル固定部材３０（第２部材）と、ワイヤーＷ（連結部材）と、を備えている。以下に詳述するように、躯体係合部材２０は、躯体を構成する梁２に係合し、パネル固定部材３０は天井パネル６を保持する機能を有している。

以下、天井パネル仮受用治具１０の構成における上下方向は、躯体係合部材２０が上、パネル固定部材３０が下の状態である場合における上下方向とする。

（躯体係合部材２０）
躯体係合部材２０（第１部材）は、図３Ａに示すように、正面視において略コ字状に曲折して形成されており、梁２の上部のフランジ２Ａに載置される載置部２１を有している。載置部２１は、その一端部に、梁２の上部のフランジ２Ａのエッジと係合する係合部２２が形成されている。

係合部２２は、梁２のフランジ２Ａを受容するように折り曲げられており、その内側の端部が下方に傾斜している。また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、躯体係合部材２０は、係合部２２が設けられた端部とは反対側の他端部に載置部２１から下方に曲折して操作部２３が設けられている。

そして、躯体係合部材２０は、係合部２２から離間した位置において、載置部２１から下方に突出する突出部２４を有している。図３Ａ及び図３Ｂに示す例では、載置部２１に設けた不図示の貫通孔にボルトを挿通し、ナットを取り付けることで突出部２４が構成されている。

（パネル固定部材３０）
パネル固定部材３０（第２部材）は、図３Ａ及び図３Ｃに示すように、ワイヤーＷが取り付けられるワイヤー取付部３１（連結部材取付部）と、天井パネル６に取り付けられたネジ６Ｄ（係合突部）と係合する被係合部３２と、被係合部３２から曲折して設けられた下方延出部３３と、を有している。

図３Ａに示すように、ワイヤー取付部３１は、被係合部３２から傾斜して延出しており、躯体係合部材２０が梁２に係合したときに、被係合部３２が略鉛直となるように構成されている。ワイヤー取付部３１において、被係合部３２と反対側の端部付近にワイヤーＷが取り付けられる。

ここで、図３Ｃに示すように、被係合部３２は、ネジ６Ｄの頭部及び軸部が挿通される挿通孔３２ａと、挿通孔３２ａと連続して設けられ、ネジ６Ｄの軸部を受容する受容溝３２ｂを備えている。なお、受容溝３２ｂの幅は、ネジ６Ｄの軸部を受け入れ可能であり、かつ、挿通孔３２ａの直径よりも小さくなるように構成されている。

（ワイヤーＷ）
ワイヤーＷ（連結部材）は、例えば、可撓性を有する金属製の線材であり、図３Ａに示すように、上方の第１端部Ｗ１と、下方の第２端部Ｗ２と、を備えている。ワイヤーＷの第１端部Ｗ１は、係合部２２よりも操作部２３に近い位置において、躯体係合部材２０の載置部２１に対して取り付けられている。ワイヤーＷの第２端部Ｗ２は、パネル固定部材３０のワイヤー取付部３１の端部付近に取り付けられている。

図４に示されるように、天井パネル仮受用治具１０のうちパネル固定部材３０の被係合部３２に、天井パネル６を構成する接続部材６Ｃからから突出するネジ６Ｄ（係合突部）を係合させておき、躯体係合部材２０の係合部２２を梁２の上部のフランジ２Ａに係合させることで、天井パネル６は、その面が略鉛直となるようにワイヤーＷによって吊り下げられる。

図４に示すように、躯体係合部材２０の係合部２２がフランジ２Ａに係合した際に、上部のフランジ２Ａの下面と係合部２２の間に隙間ができている。つまり、天井パネル仮受用治具１０は、異なるフランジ厚の梁２に対しても適用することが可能であるように構成されている。梁２のフランジ厚が薄い場合、躯体係合部材２０の係合部２２を係合させた際に、躯体係合部材２０が回転して、フランジ２Ａに対して傾斜して、浮いてしまうことがある。躯体係合部材２０は、係合部２２から離間した位置において、載置部２１から下方に突出する突出部２４がストッパーの役割を果たすことで、躯体係合部材２０の回転が抑制される。

＜天井パネル仮受用治具１０を用いた天井パネル施工方法＞
以下、図５乃至図８を参照しながら説明するように、本実施形態に係る天井パネル施工方法は、建物１を構成する梁２（躯体）に天井パネル６（枠部材）を取り付ける天井パネル施工方法である。以下に示す例では、天井パネル仮受用治具１０を用いて作業を行う例を説明するが、天井パネル仮受用治具１０を用いることなく、他の代替手段を用いて作業を行うことも可能である。なお、図５、図７及び図８において、天井パネル仮受用治具１０の図示を省略している。

本実施形態に係る天井パネル施工方法は、建物１を構成する梁２などの躯体に天井パネル６を取り付ける天井パネル施工方法であって、天井パネル６が略鉛直となるように躯体から懸下する天井パネル懸下工程（ステップＳ４）と、天井パネル６を梁２などの躯体に固定する天井パネル取付工程（ステップＳ５やステップＳ７）と、を行うことを特徴とする（図６）。

このとき、天井パネル懸下工程（ステップＳ４）を行う前に、梁２に係合する係合部２２を有する躯体係合部材２０（第１部材）と、天井パネル６を保持するパネル固定部材３０（第２部材）と、躯体係合部材２０とパネル固定部材３０を連結するワイヤーＷ（連結部材）と、を備える天井パネル仮受用治具１０を用意する天井パネル仮受用治具用意工程（ステップＳ１）と、天井パネル６に天井パネル仮受用治具１０を取り付ける治具取付工程（ステップＳ２）と、天井パネル６に取り付けられた天井パネル仮受用治具１０を躯体としての梁２に係合させる係合工程（ステップＳ３）と、を行うと好適である（図６）。
以下、各工程について、４Ｐサイズの天井パネル６（図２）を例に、図面を参照して詳細に説明をする。

（天井パネル仮受用治具用意工程）
天井パネル仮受用治具用意工程（図６、ステップＳ１）では、図３Ａ乃至図３Ｃの天井パネル仮受用治具１０を用意する。具体的には、各天井パネル６に対して、それぞれ２つの天井パネル仮受用治具１０を用意する。

（治具取付工程）
次に、治具取付工程（図６、ステップＳ２）では、天井パネル６の長手方向の端部付近にそれぞれ天井パネル仮受用治具１０を取り付ける。具体的には、１枚の天井パネル６に対して、２つの天井パネル仮受用治具１０を用意して、天井パネル仮受用治具１０のパネル固定部材３０に対して天井パネル６を取り付ける。

このとき、パネル固定部材３０の被係合部３２にネジ６Ｄを相通して固定する。より詳細には、ネジ６Ｄの頭部及び軸部を被係合部３２の挿通孔３２ａに挿通した後に、ネジ６Ｄの軸部を受容溝３２ｂに受容させる。この状態で、ネジ６Ｄを締め付けることで、パネル固定部材３０に対して天井パネル６が取り付けられる。同様の手順で、もう一方のネジ６Ｄに対してもパネル固定部材３０を取り付けて、天井パネル６の両端部にそれぞれ２つの天井パネル仮受用治具１０が取り付けられた状態とする。

この手順を繰り返して、各天井パネル６の長手方向の端部付近に天井パネル仮受用治具１０を取り付ける。なお、天井パネル仮受用治具用意工程（ステップＳ１）及び治具取付工程（ステップＳ２）は、天井パネル６の施工現場で行うことが可能であるが、工期の短縮の観点から、天井パネル６の製造工場で事前に行っておくことが好ましい。

また、天井パネル６にパネル固定部材３０を取り付けた後に、養生テープなどにより、ワイヤーＷや躯体係合部材２０を天井パネル６に貼り付けて一時的に固定してもよい。このようにしておくことで、天井パネル仮受用治具１０が邪魔となることがなくなり、異なる天井パネル６の間のワイヤーＷ及び躯体係合部材２０の絡まりが抑制される。したがって、複数の天井パネル６を重ねて載置することが可能となるため、作業現場における省スペース化、運搬時の効率化、天井パネル６を１枚ずつ取る際の作業の効率化が実現される。

さらに、後述する天井パネル懸下工程において、天井パネル６を略水平となるように梁２から懸下する場合には、天井パネル６の４隅にそれぞれ天井パネル仮受用治具１０を取り付ける必要があるが、本実施形態では、天井パネル６を略鉛直となるように梁２から懸下するため、１枚の天井パネル６に対して、２つの天井パネル仮受用治具１０を用いるだけでよいため、使用する天井パネル仮受用治具１０の数を節約することができる。

（係合工程）
次に、係合工程（図６、ステップＳ３）では、天井パネル６に取り付けられた２つの天井パネル仮受用治具１０を梁２に係合させる。具体的には、２人の作業者が脚立などの作業足場に登り、天井パネル６の長手方向の端部付近に取り付けられた２つの天井パネル仮受用治具１０をそれぞれ梁２に係合させる。
より詳細には、２人の作業者それぞれが、天井パネル仮受用治具１０が備える躯体係合部材２０の係合部２２を、梁２の上部のフランジ２Ａに引っ掛け、載置部２１をフランジ２Ａの上面に載置する。

（天井パネル懸下工程）
天井パネル懸下工程（図６、ステップＳ４）では、天井パネル６が略鉛直となるように梁２から懸下する。具体的には、天井パネル６の外周を構成する外枠部材６Ａ及び接続部材６Ｃで囲まれる面が略鉛直となるように天井パネル６を梁２から懸下する（図５）。このとき、図７に示されるように、懸下した天井パネル６の間において、上方にはスペースＳＰが確保されている。このスペースＳＰは、後述する第１天井パネル取付工程及び第２天井パネル取付工程において、天井パネル６が取り付けられる位置に相当する空間である。

天井パネル６を仮受けする場合、通常は、スペースＳＰを天井パネル６の面で塞ぐように（換言すると天井パネル６の面が地面に対して水平となるように）仮止めすることが考えられるが、作業者の頭上の空間が塞がってしまうことになり、天井裏に相当する空間における作業や、断熱材の施工を行うことが難しくなってしまう。

図５及び図７に示されるように、本実施形態に係る天井パネル施工方法では、天井パネル６を仮受けした状態で、天井パネル６が頭上の空間を塞ぐことなく、作業者の頭上にスペースＳＰが確保されることで、天井裏に相当する位置において、配線作業や上階の排水管を設置する作業等を行うことが容易となる。

（第１天井パネル取付工程）
第１天井パネル取付工程（図６、ステップＳ５）では、天井パネル６を梁２に固定する。具体的には、図７及び図８に示すように仮受けされた天井パネル６を取付位置に持ち上げ、梁２（厳密には、梁２に対して固定された桟木）に対して従来公知の方法で固定した後に、天井パネル仮受用治具１０を取り外す。具体的には、ネジ６Ｄを緩めて、パネル固定部材３０を持ち上げることで、パネル固定部材３０を天井パネル６から取り外す。そして、操作部２３を上方に持ち上げるように操作して、躯体係合部材２０を梁２のフランジ２Ａから取り外す。

（断熱材施工工程）
断熱材施工工程（図６、ステップＳ６）では、天井パネル取付工程において、天井パネル６（第１天井パネル）を梁２に固定した後、隣接する天井パネル６（第２天井パネル）を梁２に固定する前に、固定した天井パネル６（第１天井パネル）の上に断熱材を配置する。このとき、図８に示されるように、固定した天井パネル６に隣接した位置にスペースＳＰ１が確保されている。このスペースＳＰ１は、次の第２天井パネル取付工程において、固定した天井パネル６（第１天井パネル）に隣接する天井パネル６（第２天井パネル）が取り付けられる位置に相当する空間である。

天井パネル６を略水平となるように梁２から懸下する場合には、断熱材を天井パネル６の格子の隙間から挿入する必要があるため作業時間が長くなってしまう。本実施形態では、作業者は、スペースＳＰ１（図８）を介して、固定した天井パネル６（第１天井パネル）の上に断熱材（不図示）を配置することができるため、断熱材の施工を短時間で行うことが可能となる。

（第２天井パネル取付工程）
第２天井パネル取付工程（図６、ステップＳ７）では、第１天井パネル取付工程で取り付けた天井パネル６（第１天井パネル）に隣接する天井パネル６（第２天井パネル）を取付位置に持ち上げ、梁２（厳密には、梁２に対して固定された桟木）に固定する。具体的には、第１天井パネル取付工程と同様の手順で、図８に示すように仮受けされた天井パネル６（第２天井パネル）を、梁２に対して従来公知の方法で固定した後に、天井パネル仮受用治具１０を取り外す。

そして、第１天井パネル取付工程、断熱材施工工程、第２天井パネル取付工程を繰り返すことで、天井パネルの施工が断熱材の施工とともに順次行われる。上記の工程を行う本実施形態に係る天井パネル施工方法によって、建物１を構成する梁２（躯体）に天井パネル６が取り付けられる。

本実施形態に係る天井パネル施工方法を、２人１組で行う場合、脚立を離間して設置しておき、作業者各々が、係合工程、天井パネル懸下工程、第１天井パネル取付工程、断熱材施工工程、第２天井パネル取付工程を順次行うことで、１人作業よりも作業時間が一層短縮される。

また、本実施形態に係る天井パネル施工方法では、断熱材施工工程において、第１天井パネル取付工程で固定した天井パネル６に隣接した位置にスペースＳＰ１が確保されているため、天井パネル６の格子の隙間から挿入できないようなサイズの断熱材も施工できるため、天井パネル６及び断熱材の施工までを含めたトータルの作業時間が大幅に短縮される。

また、本実施形態に係る天井パネル施工方法では、天井パネル懸下工程において天井パネル６が略鉛直となるように梁２から懸下されているが、天井パネル６を取り付けた後の状態では天井パネル６が略水平となるため、天井パネル６を本固定したか否かが明白であり作業の完了を容易に確認することができる。

また、本実施形態に係る天井パネル施工方法では、天井パネル懸下工程において天井パネル６が略鉛直となるように梁２から懸下されており、懸下した天井パネル６の間において、上方にはスペースＳＰが確保されているため、脚立に上った際に、身を屈める必要がなく、天井裏に相当する位置における作業を負担なく行うことができる。つまり、建物の建設作業に必要な時間や労力を抑制することが可能となる。

【符号の説明】

【0056】

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】